स्वयंचलित डबल हेड अॅनिलॉक्स रोलर यूव्ही कोटिंग मशीन

ऑटोमॅटिक डबल हेड अॅनिलॉक्स रोलर यूव्ही कोटिंग मशीन हे वॉटर बेस कोटिंग आणि कागदाच्या सॉफ्ट टच कोटिंगसाठी एक नाविन्यपूर्ण आणि सुरक्षित उपाय आहे. NEW STAR ही स्वयंचलित डबल हेड अॅनिलॉक्स रोलर यूव्ही कोटिंग मशीनची जागतिक उत्पादक आणि निर्यातक आहे. चीनमध्ये, सर्वोत्तम किंमतीसह सर्वात योग्य कोटिंग मशीन शोधण्यासाठी तुम्ही तुमच्या गरजा सानुकूलित करू शकता.

स्वयंचलित डबल हेड अॅनिलॉक्स रोलर यूव्ही कोटिंग मशीन

SGUV-800/1200 ऑटोमॅटिक डबल हेड अॅनिलॉक्स रोलर यूव्ही कोटिंग मशीन हे फेइहुआने विकसित केलेले पहिले घरगुती उत्पादन आहे, जे पारंपारिक रबर रोलर कोटिंगचे उल्लंघन करते.

नवीनतम अॅनिलॉक्स कोटिंग प्रक्रिया: संत्र्याची साल आणि धान्याची घटना पूर्णपणे सोडवा!

उत्पादन पॅरामीटर (विशिष्टता)

उत्पादन वैशिष्ट्य आणि अनुप्रयोग

उच्च दर्जाच्या उत्कृष्ट उत्पादनांच्या निराकरणासाठी लागू: वॉटर-बेस्ड ऑइल, सॉफ्ट टच ऑइल, अँटी-स्क्रॅच ऑइल, फिल्म रिप्लेसमेंट ऑइल इ.

1: मोठ्या व्यासाचा अॅनिलॉक्स रोलर डायरेक्ट कोटिंग, रबर रोलर हस्तांतरित करण्याची आवश्यकता नाही, कागदावर तेलाची जाडी सुनिश्चित करू शकते, अगदी संत्र्याच्या सालीशिवाय

2: बंद स्क्रॅपरचा वापर ऑइल सर्किटच्या आत तेलाचा प्रवाह न करता तेल प्रवाहित करण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे तेलाचे नुकसान आणि अस्थिरता प्रभावीपणे कमी होऊ शकते.

3: वरचे आणि खालचे रोलर्स स्वतंत्र मोटर्सद्वारे चालवले जातात, यांत्रिक अंतरांशिवाय, ज्यामुळे कोटिंगमध्ये कोणतीही स्ट्रीक नसल्याची खात्री करता येते.

4: रोलर्सचे दाबणे सर्वो मोटर्सद्वारे नियंत्रित केले जाते, अंतराची जाडी थेट टच स्क्रीनवर सेट केली जाते आणि अंतर सर्वो मोटरद्वारे नियंत्रित केले जाते, जे नियंत्रण अधिक अचूक आणि ऑपरेशन सुलभ करते!

5: उच्च स्तरीय बुद्धिमत्ता, एक-की प्रारंभ प्रवेग, पारंपारिक विभागीय नियंत्रणापेक्षा अधिक सोयीस्कर आणि कार्यक्षम!

6: शाफ्ट हेड 55 मिमी मोठे आहे, जे उच्च वेगाने पारंपारिक 35 मिमी पेक्षा अधिक स्थिर आणि मजबूत आहे, विकृतीशिवाय आणि चांगला कोटिंग प्रभाव आहे!

उत्पादन तपशील

1. स्वयंचलित पेपर फीडिंग विभाग

पेपर फीडर कोटिंग मशीनचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. पेपर फीडरचे कार्य आपोआप, अचूकपणे, स्थिरपणे आणि ठराविक काळाने पत्रके एकामागून एक वेगळे करणे आणि त्यांना नियमित पोझिशनिंग भागांमध्ये पाठवणे हे आहे.

या मशीनची पेपर फीडिंग पद्धत सतत पेपर फीडिंग आहे, ज्यामध्ये उच्च ऑटोमेशन, कॉम्पॅक्ट स्ट्रक्चर, चांगली कार्यक्षमता, सोयीस्कर ऑपरेशन, अचूक पेपर फीडिंग आणि उच्च अचूकता हे फायदे आहेत. पेपर फीडरचे मुख्य घटक म्हणजे पेपर फीड ब्रिज, पेपर फीड हेड, स्टॅकिंग टेबल, लिफ्टिंग सिस्टम आणि ट्रान्समिशन सिस्टम.

तेल-मुक्त व्हॅक्यूम एअर पंप सक्शन प्रणालीचा अवलंब करा

(2) जलद आणि स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी हाय-स्पीड ऑफसेट प्रेस फीडर (12000 शीट्स/तास)

(3) वारंवारता रूपांतरण गती नियंत्रण पेपर फीडिंग

(4) गुळगुळीत, नीटनेटके आणि स्थिर संदेशवहन सुनिश्चित करण्यासाठी प्रोडक्शन लाइनचे पेपर फीडिंग टेबल व्हॅक्यूम सक्शनद्वारे स्थित आणि पोचवले जाते.

(5) फीडिंग टेबलच्या वरच्या आणि खालच्या मर्यादा संरक्षण उपकरणे; मॅन्युअल जलद उचल;

(6) पेपर फीडिंग टेबल आपोआप पेपर फीडिंग सिस्टम पुन्हा भरते;

(7) संलग्न डबल शीट कंट्रोलर: दुहेरी किंवा एकाधिक शीट फीडिंग डिटेक्शन आणि शटडाउन सिस्टम: कागदाच्या दुहेरी किंवा एकाधिक शीट शोधण्यासाठी सुरक्षा व्होल्टेज डिटेक्टरच्या इंडक्शनचा वापर करा;

2. बेसिक ऑइल कोटिंग हेड (पर्यायी एअर चाकू उपकरणासह)

कागदाला एकसमान अतिनील थर मिळेल याची खात्री करण्यासाठी मूलभूत हेड हे एक महत्त्वाचे उपकरण आहे, जे शाई आणि यूव्ही वार्निश यांच्यातील चिकटपणा वाढवू शकते.

मूलभूत कोटिंग हेड युनिटमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:

कागदाच्या पृष्ठभागावर केशिका भरण्यासाठी मूलभूत तेल लावा;

यूव्ही कोटिंग आणि शाई दरम्यान आसंजन वाढवा; कागदाचा शुद्ध पांढरापणा राखण्यासाठी कोटिंगचा प्रवेश कमी करा;

महाग अतिनील तेल, स्पर्श तेल आणि फिल्म-रिप्लेसिंग तेल यासारख्या उच्च दर्जाच्या तेल उत्पादनांचा वापर वाचवा;

वेगळे करण्यायोग्य लोअर स्क्रॅपर, साफ करणे आणि ब्लेड बदलणे सोपे आहे आणि अधिक स्वच्छपणे स्क्रॅप करा

मुख्य ड्राइव्ह सिस्टम सिंक्रोनस बेल्ट ड्राइव्ह, डबल बेअरिंग प्रेशर-प्रतिरोधक डिझाइन, अचूक आणि टिकाऊ अवलंब करते

रोल पेपर अपयश, स्वयंचलित थांबा, स्वयंचलित अलार्म.

मजबूत कडकपणा, स्थिरता आणि टिकाऊपणासह कास्टिंगची प्रक्रिया एका तुकड्यात केली जाते!

जाड कागद आणि पातळ कागद कोटिंगसाठी योग्य अत्यंत संवेदनशील हवा चाकू प्रणाली (पर्यायी) सुसज्ज;

3. IR क्युरिंग सिस्टम

पाणी-आधारित इन्फ्रारेड ड्रायरचा अर्थ असा आहे की जेव्हा इन्फ्रारेड किरण कोटिंगच्या पृष्ठभागावर विकिरण केले जातात तेव्हा त्याचा एक भाग कोटिंगच्या पृष्ठभागाद्वारे परावर्तित होतो आणि उर्वरित कोटिंगमध्ये प्रवेश करतो. थर्मल ऊर्जेसाठी, कोटिंगचे तापमान वाढविले जाते, ज्यामुळे कोरडे होण्याच्या गतीचा प्रभाव असतो.

(१) ते पाण्याने किंवा दिवाळखोर, लेप द्रव इ. सह लेप केल्यानंतर कोरडे करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते;

(2) ओव्हनच्या आत एक तापमान सेंसर आहे, जेव्हा प्रकाश बॉक्समधील तापमान सेट मूल्यापर्यंत पोहोचते तेव्हा ते स्थिर तापमान राखेल;

(३) कूलिंग फॅन सिस्टीम, कागद लवकर सुकतो आणि परत चिकटत नाही; (४) ऊर्जेची बचत करणारी गरम हवा परिसंचरण कोरडे करण्याची पद्धत अवलंबणे, ज्यामुळे जास्त वीज वाचते;

(५) कागदाला कोणतेही ग्रिपर व्हॅक्यूम एअर सक्शन जोडलेले नाही, आणि ते स्थिर आहे आणि वाकडा, तरंगत नाही किंवा कागदाचा ढीग करत नाही;

(6) टेफ्लॉन कन्व्हेयर बेल्ट: कोणतेही विकृतीकरण नाही, ड्रॅग नाही, अँटी-अल्ट्राव्हायोलेट, टिकाऊ, स्वयंचलित कन्व्हेयर बेल्ट सुधारणा प्रणाली, स्थिर आणि आवाज नाही.

(7) IR कोरडेपणामध्ये 2 गटांमध्ये विभागलेले 18 दिवे (किंवा 3 यूव्ही तीन गटांमध्ये विभागलेले), स्वयंचलित स्थिर तापमान सेटिंग, स्वतंत्र तापमान नियंत्रण;

(8) कागद तरंगू नये किंवा दिवा जळू नये यासाठी लॅम्पशेडखाली सुरक्षा वायर असते.

(९) अडथळे आणि आग रोखण्यासाठी कन्व्हेयर बेल्ट स्वयं-विझवण्याचे कार्य; (१०) IR कोरडे प्रणाली, हलकी कोरडे, वायुवीजनाने प्रभावित होत नाही, कागदाच्या पृष्ठभागावरील मूळ तेलाचा थर प्रभावीपणे कोरडे करू शकते आणि कागदाला कारणीभूत होणार नाही. उष्णतेने ताणलेले आणि विकृत होणे;

(11) ब्लास्ट कूलिंगमध्ये उच्च हवेचा दाब, उच्च हवेचे आवाज नियंत्रण स्थिरता, कमी आवाज आणि स्वयंचलित ऑपरेशनचे फायदे आहेत. पारंपारिक फॅन वेंटिलेशन सिस्टीमच्या तुलनेत, कोरडे होण्याचा वेग अधिक आहे आणि परिणाम चांगला आहे.ï¼

कोरड्या बोगद्याचा मुख्य भाग इन्फ्रारेड ड्रायिंग आणि फॅन कूलिंगचा अवलंब करतो, ज्याचा चांगला कूलिंग प्रभाव, अधिक ऊर्जा बचत आणि ऊर्जा बचत आहे.

4. अनिलॉक्स रोलर कोटिंग हेड (पर्यायी एअर चाकूसह)

ऑइल कोटिंग मशीन म्हणजे मुद्रित पदार्थाच्या पृष्ठभागावर ग्लेझिंग पेंट कोटिंग करणे आणि ते समतल करणे आणि कोरडे करणे.

(1) पृष्ठभाग तेल कोटिंग होस्ट, अतिसंवेदनशील हवा चाकू प्रणालीसह, संगणक नियंत्रण (पर्यायी) जाड कागद आणि पातळ कागदासाठी योग्य

दुहेरी-उद्देशीय कोटिंग;

(2) रोलर रोल्स पेपर कोटिंगसाठी प्रगत आणि सुरक्षित स्वयंचलित मॉनिटर, शटडाउन आणि अलार्म सिस्टम.

(३) लो-स्पीड जॉग डीबगिंग, रोल पेपरवर प्रक्रिया केल्यानंतर, कागद बाहेर काढला जातो;

(4) ग्रिपर व्हॅक्यूम एअर सक्शन नाही, कागदाला चिकटून राहा, वाकडा नाही;

(५) नव्याने विकसित मोठ्या व्यासाच्या अॅनिलॉक्स रोल डायरेक्ट कोटिंगला रबर रोलचे हस्तांतरण आवश्यक नसते, जे कागदावरील तेलाची जाडी आणि एकसमानता सुनिश्चित करू शकते.

(6) मूळ तंत्रज्ञान वरचे आणि खालचे रोलर्स स्वतंत्र मोटर्सद्वारे चालविले जातात, यांत्रिक अंतरांशिवाय, ज्यामुळे कोटिंगमध्ये कोणतीही रेषा नसल्याची खात्री करता येते.

(७) बंद स्क्रॅपरचा वापर ऑइल सर्किटमध्ये तेलाचा प्रवाह न करता तेल फिरवण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे तेलाचे नुकसान आणि अस्थिरता प्रभावीपणे कमी होऊ शकते.

5. दुसरा IR ओव्हन (बिंदू 3 प्रमाणे)

6. स्वयंचलित वितरण प्रणाली

ऑटोमॅटिक पेपर डिलिव्हरी मशीन फॅन-कूल्ड पेपर प्रेसिंग स्ट्रक्चरसह सुसज्ज आहे, जे मशीनच्या हाय-स्पीड ऑपरेशन अंतर्गत पेपर सुबकपणे वितरित करू शकते, याची खात्री करून पेपर व्यवस्थितपणे वितरित करू शकते.

(1) बेल्टमध्ये कमी-आवाज पेपर डिलिव्हरी आहे, आणि वरच्या आणि खालच्या दाबाच्या रेलची रचना गुळगुळीत आणि गुळगुळीत वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी केली आहे.

(2) कागद स्थिर ठेवण्यासाठी व्हॅक्यूम सक्शन पेपर स्टॅबिलायझर उपकरण; पातळ कागदाच्या कोटिंगचे कर्लिंग टाळण्यासाठी,

(३) डिलिव्हरी टेबल मॅन्युअली वर आणि खाली केले जाऊ शकते;

(4) डिलिव्हरी टेबलची वरची आणि खालची मर्यादा संरक्षण साधने; (5) डिलिव्हरी टेबलचे स्वयंचलित कमी करणारे डिव्हाइस आणि वितरण मर्यादा पेपर स्टॉप आणि अलार्म सिस्टम;

(6) स्वयंचलित कोटिंग पेपर संचयी संख्या;

(7) यादृच्छिक कागद स्वयंचलित सॉर्टिंग डिव्हाइस आणि प्रोग्राम केलेले नियंत्रण आणि अलार्म सिस्टम;

(8) हाय-स्पीड न्यूमॅटिक फोटोइलेक्ट्रिक सिंगल-शीट पेपर-टेकिंग सिस्टम वापरून, कागद अचूक आणि व्यवस्थित आहे;